上世紀八九十年代，中國的石油、化工、煉油、煤礦、油氣管道運輸?shù)纫兹家妆鹿识嘤邪l(fā)生。但基于生產(chǎn)研發(fā)防爆工具對制作工藝和生產(chǎn)技術(shù)有著極高的要求，所以，當時的中國沒有一家企業(yè)能將其生產(chǎn)出來。
石油、化工等行業(yè)能取得當時的成果實屬來之不易，如果因一點小小的火花釀成火災(zāi)，往往得不償失，面對危難，這些國有企業(yè)不得不用很昂貴的外匯(當時的價格是如今國內(nèi)的4-5倍)去國外進口防爆工具。
當時國內(nèi)的一些廠家開始注意到這一尷尬狀況，積極投入到防爆葫蘆的研制工作中。
防爆工具是一種任何產(chǎn)品都替代不了的安全性工具，即達到它的安全系數(shù)還要保證它穩(wěn)定的機械性能和強度。所以，生產(chǎn)制造合格的防爆葫蘆，必須從它的根基——原材料入手。因為銅的特質(zhì)是撞擊、摩擦都不會產(chǎn)生火花，是天然的防爆工具，如果再配比其他金屬元素加以克服其軟的弱點，便可以提高葫蘆的使用性能。
眾所周知，工具出現(xiàn)的火花，是由產(chǎn)品的雜質(zhì)而產(chǎn)生的，材料的雜質(zhì)不能超過0.05%，所以對材料要有一個完整的檢驗系統(tǒng)，你的材料一定要控制在做防爆葫蘆的技術(shù)指標之上。同時經(jīng)過合理的分析，以達到相關(guān)標準。最終利用高科技的配方，選擇不同的氣體，做性能、摩擦實驗，確保制造工具的材料達到合格標準。
從80年代到如今，防爆葫蘆基本已經(jīng)定型，它是以鋁青銅和鈹青銅作為毛坯，外罩殼采用H62銅合金材料，其轉(zhuǎn)動齒輪經(jīng)過高溫熱處理從而達到齒輪具有很高的耐磨性，具有極好的防爆特性。
